리벳 팅 과정은 무엇입니까?

리벳 팅은 연결된 부품 사이의 강한 연결을 형성하기 위해 압력에 의해 리벳이나 다른 커넥터가 전처리 구멍으로 강제되는 프로세스입니다. 기계 제조, 자동차, 항공 우주, 전자 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 다음은 프로세스 원리, 프로세스 흐름, 프로세스 특성, 공통 유형 및 응용 프로그램 측면에서 자세히 소개됩니다.
프로세스 원칙
리벳 팅 공정은 주로 재료의 플라스틱 변형 원리를 기반으로합니다. 리벳 팅 과정에서 리벳 또는 조인트는 프레스 및 기타 장비의 압력에 의해 플라스틱으로 변형되며, 연결 부품의 조립식 구멍이 채워져 특정 리벳 모양을 형성하여 연결 부품 사이의 신뢰할 수있는 연결을 실현합니다. 이러한 종류의 연결에는 추가 용접 또는 스레드 연결이 필요하지 않으며 높은 연결 강도, 우수한 밀봉 및 높은 생산 효율의 장점이 있습니다.
프로세스 흐름
준비 단계
재료 준비 : 설계 요구 사항에 따라 적절한 커넥터 재료 및 리벳 재료를 선택하십시오. 커넥터의 재료는 일반적으로 강판, 알루미늄 플레이트 등과 같은 금속판입니다. 리벳 재료는 커넥터의 재료 및 사용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 일반적으로 강철 리벳, 알루미늄 리벳 등이 있습니다.
구멍 : 설계 요구 사항에 따라 공동 처리의 적절한 구멍. 구멍의 크기와 정밀도는 리벳 팅 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 구멍의 직경, 깊이 및 표면 거칠기는 리벳 사양 및 리벳 팅 프로세스 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.
리벳 팅 스테이지
위치 : 연결 부품과 리벳을 리벳 팅 장비의 다이에 놓아 리벳이 연결 부품의 구멍과 일치하도록합니다.
스탬핑 : 리벳 팅 장비를 시작하고 리벳의 플라스틱 변형에 압력을 가하고 구멍을 채우고 리벳 조인트를 형성합니다. 압력의 크기 및 사용 시간은 재료, 리벳 크기 및 연결 부품의 재료에 따라 조정해야합니다.
검사 단계
외관 검사 : 헤드 무결성, 균열, 변형 및 기타 결함과 같은 리벳 팅 조인트의 외관 품질을 점검하십시오.
치수 점검 : 리벳 헤드의 지름 및 높이와 같은 리벳 조인트의 치수를 측정하여 설계 요구 사항을 충족하도록합니다.
강도 점검 : 인장 테스트, 전단 테스트 등으로 리벳 팅 조인트의 연결 강도를 점검하여 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
프로세스 기능
높은 연결 강도 : 리벳의 플라스틱 변형을 통한 압력 리벳은 구성 요소, 높은 연결 강도 사이의 긴밀한 연결을 달성하기 위해 더 큰 장력과 전단력을 견딜 수 있습니다.
우수한 밀봉 가능성 : 압력 리벳 팅 중에 리벳은 커넥터의 구멍을 채우고 밀봉 성을 형성하여 가스, 액체 및 기타 매체의 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
높은 생산 효율성 : 압력 리벳 팅 공정은 운영하기 간단하고 자동 생산, 높은 생산 효율, 대규모 - 스케일 생산에 적합 할 수 있습니다.
2. 재료에 대한 손상이 거의 없다 : 용접과 비교하여, 압력 리벳 팅 공정은 연결 부위의 재료 열에 적은 영향을 미치지 않으며, 재료의 구조와 특성을 변화시키지 않으며, 재료의 손상이 줄어 듭니다.
광범위한 응용 분야 : 금속과 금속, 금속 및 비 - 금속 재료와 같은 다른 재료, 예를 들어 다른 두께에 연결할 수 있습니다.
일반적인 유형
솔리드 리벳 압력 리벳 팅 : 압력 리벳을위한 고체 리벳 사용, 높은 연결 강도 요구 사항에 적합합니다. 반원형 헤드 리벳, 평평한 헤드 리벳, 카운터 싱크 리벳 등과 같은 많은 종류의 단단한 리벳이 있으며, 이는 특정 요구에 따라 선택할 수 있습니다.
Semi - Hollow Rivet : 절반의 한쪽 끝 - 중공 리벳은 속이 빈이며, 중공 부분은 리벳 팅하는 동안 플라스틱 변형을 거쳐 리벳 조인트를 형성합니다. 리벳 팅 세미 - 중공 리벳은 압력이 적고 얇은 플레이트를 연결하는 데 적합합니다.
self - 피어싱 리벳 팅 : self - 피어싱 리벳 팅은 사전 - 드릴링이 필요하지 않은 특수 리벳 팅 과정입니다. 대신, 리벳은 상단 플레이트를 직접 통과하고 하단 판에 리벳 조인트를 형성합니다. Self - Strust Riveting은 빠른 연결 속도와 우수한 밀봉의 장점을 가지고 있으며 자동차 제조에 널리 사용됩니다.
응용 프로그램의 예
자동차 제조 : 리벳 팅 기술은 자동차 기관, 섀시 및 기타 부품 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 몸의 몸의 판금 부분은 일반적으로 구조적 강도와 밀봉을 보장하기 위해 리벳이 있습니다.
전자 및 기기 : 전자 제품 및 전기 제품 제조에서 리벳 팅 공정을 사용하여 전자 부품, 라디에이터 및 기타 구성 요소를 연결할 수 있습니다. 예를 들어, 컴퓨터 마더 보드의 방열판과 칩은 종종 열 소산 효과를 향상시키기 위해 함께 리벳을 뿌립니다.
항공 우주 : 항공 우주 분야는 매우 높은 신뢰성과 커넥터의 강도가 필요합니다. 리벳 팅 기술은 높은 결합 강도, 우수한 밀봉 등의 장점을 가지고 있습니다. 항공기, 로켓 등의 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 리벳 팅은 종종 항공기 날개, 동체 및 기타 부품을 연결하는 데 사용됩니다.